Nový výrobný park Honor Intelligent Manufacturing Industrial Park sa bude zaoberat výrobou vlajkových lodí značky, technologickými inováciami a vývojom výrobných kapacít s umelou inteligenciou. Samozrejmosťou bude certifikovaná kontrola kvality.
Zároveň ide o prvý výrobný závod, ktorý Honor financoval úplne samostatne. Automatizácia výroby výrazne redukuje chyby, odchýlky a vady, a zvyšuje tak konzistenciu kvality. Napríklad montážny stroj na inštaláciu 89° zakriveného displeja, dosahuje presnosť montáže až 75 mikrometrov (približne priemer vlasu).
Zariadenie na automatickú montáž batérií zasa využíva vysoko presnú optickú detekciu, ktorá rozozná cudzie telesá až do veľkosti 40 mikrónov a monitoruje tlak v reálnom čase. Tým zaistí bezpečnosť vyrobených batérií a znižuje riziká spôsobené manuálnou prácou.
Automatizovaná výrobná linka dokáže produkovať jeden smartfón každých 28,5 sekúnd (doba cyklu). Kontrola kvality prebieha od zahájenia výroby až po testovacie fázy, ktoré podrobne monitorujú jednotlivé procesy montážnej linky. Keď je zistená anomália, spustí sa výstraha a nasleduje včasná náprava.
Honor si vytvoril vlastné štandardy kvality, má ich viac než 600. Pokrývajú dizajn, vývoj, materiály, výrobu a užívateľskú skúsenosť. Priemyselný park Intelligent Manufacturing má tiež špičkové laboratóriá, ktoré sa zaoberajú spoľahlivosťou, reguláciami a ochranou životného prostredia.
Výrobca tiež vybudoval rozsiahly tím inšpektorov kvality, ktorí majú za cieľ zastupovať zákazníkov a pripravený produkt preto ešte rozbaliť a finálne skontrolovať. Finálny audit sa vykonáva náhodne, na základe presného systému vzorkovania. Ten rozozná produkty s potenciálnym nedostatkom, ktoré automaticky uzamkne a priradí k dôkladnej kontrole. Inšpektori majú veľmi prísne kritériá s nulovou toleranciou, aby zákazník dostal vždy perfektný produkt.
Zdroj: tlačová správa
Diskusia k článku: